5è: Manteniment del motor i del sistema de circuits
El sistema de motor i circuits, que és la font d'alimentació delmàquina de teixir, s'ha d'inspeccionar estrictament i regularment per evitar avaries innecessàries. Els següents són els punts clau del treball:
1. Comproveu si la màquina té fuites.
2. Comproveu si el fusible i la raspall de carbó del motor estan danyats (motors VS i motors inversors sense raspall de carbó)
3. Comproveu si l'interruptor funciona correctament.
4. Comproveu si el cablejat està desgastat o desconnectat.
5. Comproveu el motor, connecteu la línia, netegeu els coixinets i afegiu oli lubricant.
6. Comproveu els engranatges, les rodes síncrones i les politges de la corretja rellevants del sistema d'accionament i comproveu si hi ha sorolls anormals, folgança o desgast.
7. Desmuntatge del sistema: comproveu la massa d'oli de la caixa de canvis un cop al mes i afegiu-hi una pistola d'oli.
Feu servir greix lubricant MOBILUX de 2#; o greix lubricant SHELL ALVANIL de 2#; o greix lubricant multiusos WYNN. O consulteu el "Manual d'instruccions del sistema d'enrotllament de teixits".
6è: Ajust, registre i entrada de velocitat
1. La velocitat de funcionament dela màquinaestà configurat, memoritzat i controlat per l'inversor
2. Per fer una configuració, premeu A per avançar un dígit i V per retrocedir un dígit. Premeu > per moure una posició a la dreta. Un cop finalitzada la configuració, premeu DATA per enregistrar i la màquina funcionarà segons la velocitat d'instruccions.
3.Quan la màquinaestà en funcionament, no premeu indiscriminadament les diverses tecles de l'inversor.
4. Per a l'ús i el manteniment de l'inversor, llegiu detalladament el "Manual d'instruccions i inversor".
7è: Broquet d'oli
1. Greixador automàtic tipus boira
A. Connecteu la sortida d'aire del compressor d'aire a l'entrada d'aire de l'injector automàtic de combustible amb un tub de plàstic i afegiu oli d'agulla al dipòsit de l'oliador automàtic.
B. Ajusteu el compressor d'aire i el subministrament d'oli. La massa d'oli ha de ser més gran quan la màquina és nova per no contaminar el teixit.
C. Inseriu fermament totes les seccions del tub d'oli i, quan engegueu la màquina, podreu veure el flux d'oli al tub, és a dir, és normal.
D. Traieu regularment les aigües residuals del filtre d'aire.
2. Greixador automàtic electrònic
A、La tensió de funcionament de l'oliador automàtic electrònic és de CA 220 ± 20 V, 50 MHz.
B、^ Seleccioneu la tecla de temps i premeu-la una vegada per pujar un fotograma.
C. >Tecla de moviment del forat d'oli, premeu una vegada per moure una graella, dividida en quatre grups ABCD.
3. Tecla d'operació de configuració SET/RLW, premeu aquesta tecla per reiniciar i premeu aquesta tecla quan la configuració s'hagi completat.
4. Totes les tecles de configuració estan configurades per prémer aquesta tecla alhora.
5. Drecera AU Premeu aquesta tecla per afegir oli ràpidament.
8è: Porta de màquina
1. Una de les tres portes dela màquinaés mòbil per enrotllar la tela i la comporta s'ha de fixar abans que la màquina funcioni.
2. La porta mòbil està equipada amb un sensor que atura la porta immediatament quan s'obre.
9è: Detector d'agulles
1. El detector d'agulles saltarà immediatament quan l'agulla de teixir es trenqui i ho transmetrà ràpidament al sistema de control, i la màquina deixarà de funcionar en 0,5 segons.
2. Quan l'agulla es trenca, el detector d'agulles emet un flaix de llum.
3. Després de substituir l'agulla nova, premeu el disjuntor de l'agulla per reiniciar-lo.
10è: Dispositiu d'emmagatzematge de fil
1. El dispositiu d'emmagatzematge de fil juga un paper positiu en l'alimentació del fil.la màquina.
2. Quan es trenca un determinat fil, la llum vermella del dispositiu d'emmagatzematge de fil parpellejarà i la màquina deixarà de funcionar ràpidament en 0,5 segons.
3. Hi ha dispositius d'emmagatzematge de fil separats i no separables. El dispositiu d'emmagatzematge de fil separat té un embragatge, que és accionat cap amunt per la politja superior i cap avall per la politja inferior. Quan rebobineu el fil, presteu atenció a si l'embragatge està activat.
4. Quan s'acumuli borrissol al dispositiu d'emmagatzematge de fil, s'ha de netejar a temps.
11ST: Col·lector de pols de radar
1. El voltatge de funcionament del col·lector de pols de radar és de 220 V CA.
2. El col·lector de pols del radar girarà amb la màquina en totes direccions per eliminar la pelussa quan s'engega la màquina i també deixarà de girar quan la màquina s'aturi.
3. El col·lector de pols del radar no girarà quan es premi el botó.
4. Per als col·lectors de pols de radar, la caixa d'inversió a la part superior de l'eix central està equipada amb raspalls de carbó, i un electricista ha de netejar la pols de la caixa d'inversió cada trimestre.
Avís:
La tensió de la corretja s'ha d'ajustar cada vegada en funció del diàmetre de la roda d'alimentació del fil.
12è: Comprovació de l'autorització
A. Utilitzeu un calibre de precintes per comprovar la separació entre el cilindre de l'agulla i el triangle del cercle inferior. El rang de separació és d'entre 0,2 mm i 0,30 mm.
B. La separació entre el cilindre de l'agulla i el triangle de la placa superior. El rang de separació és d'entre 0,2 mm i 0,30 mm.
Substitució de ploms:
Si cal substituir el plom, és preferible girar-lo manualment a la posició d'osca. Afloixeu els cargols, traieu el retall de la placa superior i només llavors substituïu el plom antic.
C. Substitució d'agulles:
La posició entre el pestell de l'agulla i el detector, la posició del detector ha de ser en la posició normal i l'agulla de teixir pot passar suaument sense aturar-se a causa del contacte amb el detector. La selecció de l'agulla i la seva instal·lació s'han de fer amb molta cura, girant la màquina manualment a la posició de la boca i després traient l'agulla defectuosa de la part inferior i substituint-la per una agulla nova.
D 、 Ajust de la posició radial del plom
El plom s'ha d'ajustar a la posició P i, a continuació, el comparador de dial s'ha de fixar a la posició O.
Afloixeu el cargol A per empènyer la posició radial del triangle del disc superior cap endavant o cap enrere. Comproveu la posició del plató amb un comparador.
E, ajust d'alçada de l'agulla
a、Utilitzeu una clau Allen de 6 mm per ajustar l'escala.
b. Quan la clau anglesa gira en sentit horari, l'alçada de l'agulla de teixir disminueix; quan gira en sentit antihorari, l'alçada de l'agulla de teixir augmenta.
13RD: Estàndard tècnic
Els productes de l'empresa han estat estrictament inspeccionats, ajustats i provats. La màquina calenta sense càrrega no té menys de 48 hores i el teixit de patró de teixit d'alta velocitat no té menys de 8 gats. S'ha establert el fitxer de dades de la màquina i es pot fabricar segons els requisits de l'usuari.
1. Concentricitat del cilindre (rodonesa)
estàndard ≤0,05 mm
Paral·lelisme de 2 cilindres
estàndard ≤0,05 mm
3. Paral·lelisme de la placa superior
estàndard ≤0,05 mm
5. Coaxialitat (rodonesa) de la placa superior
estàndard ≤0,05 mm
14è：Mecanisme de teixir
Màquines de teixir circularses poden classificar per tipus d'agulla, nombre de cilindres, configuració dels cilindres i moviment de l'agulla.
Elmàquina de teixir circulares compon principalment d'un mecanisme d'alimentació de fil, un mecanisme de teixit, un mecanisme d'arrossegament i un mecanisme de transmissió. La funció del mecanisme d'alimentació de fil és desenrotllar el fil de la bobina i transportar-lo a la zona de teixit, que es divideix en tres tipus: tipus negatiu, tipus positiu i tipus d'emmagatzematge. L'alimentació negativa del fil consisteix a extreure el fil de la bobina per tensió i enviar-lo a la zona de teixit, que té una estructura senzilla i la uniformitat de l'alimentació del fil és deficient. L'alimentació positiva del fil consisteix a lliurar activament el fil a la zona de teixit a una velocitat lineal constant. Els avantatges són l'alimentació uniforme del fil i les petites fluctuacions de tensió, que ajuden a millorar la qualitat dels teixits de punt. L'alimentació de fil de tipus d'emmagatzematge consisteix a desenrotllar el fil de la bobina a la bobina d'emmagatzematge de fil mitjançant la rotació de la bobina d'emmagatzematge de fil, i el fil s'extreu de la bobina d'emmagatzematge de fil per tensió i entra a la zona de teixit. Com que el fil s'emmagatzema a la bobina d'emmagatzematge durant un curt període de relaxació, es desenrotlla de la bobina d'emmagatzematge de fil de diàmetre fix, de manera que pot eliminar la tensió del fil causada per la diferent capacitat del fil de la bobina i els diferents punts de desenrotllament.
La funció del mecanisme de teixir és teixir el fil en un teixit cilíndric mitjançant el treball de la màquina de teixir. La unitat del mecanisme de teixir que pot formar independentment el fil alimentat en un bucle s'anomena sistema de teixir, comunament conegut com a "alimentador". Les màquines de teixir circulars generalment estan equipades amb molts alimentadors.
El mecanisme de teixir inclou agulles de teixir, guies de fil, platines, plaques d'acer premsades, cilindres i lleves, etc. Les agulles de teixir es col·loquen sobre els cilindres. Hi ha dos tipus de cilindres, rotatius i fixos. A la màquina circular d'agulla de tancament, quan el cilindre giratori porta l'agulla de tancament a la ranura del cilindre fins a la lleva fixa, la lleva empeny la culata de l'agulla per moure l'agulla de tancament i teixir el fil en un bucle. Aquest mètode és propici per augmentar la velocitat del vehicle i s'utilitza àmpliament. Quan el cilindre està fix, l'agulla de tancament és empesa per la lleva girant al voltant del cilindre per formar un bucle. Aquest mètode és convenient per canviar la posició de la lleva durant el funcionament, però la velocitat del vehicle és relativament lenta. L'agulla gira amb el cilindre i la platina impulsa el fil, de manera que el fil i l'agulla fan un moviment relatiu per formar un bucle.
15è: Ajust del disc d'alumini d'alimentació del fil
Microajust: Quan ajusteu el diàmetre de la roda d'alimentació del fil, afluixeu la femella de fixació a la part superior del disc d'alumini.
Tingueu en compte que quan la coberta superior gira, s'ha de mantenir el més horitzontal possible, ja que en cas contrari la corretja dentada caurà de la ranura de la roda d'alimentació del fil.
A més, en ajustar el diàmetre de la roda d'alimentació del fil, també s'ha d'ajustar la tensió de la corretja dentada de la cremallera tensora. Ajust de la tensió de la corretja.
Si la tensió de la corretja dentada és massa fluixa, la roda d'alimentació del fil i la corretja dentada relliscaran, cosa que acabarà provocant la ruptura del fil i el malbaratament de tela.
Ajusteu la tensió de la corretja de la manera següent:
Passos d'ajust: Afluixeu el cargol de fixació del marc tensor, ajusteu la posició de la roda de transmissió per canviar la tensió de la corretja dental.
Nota: Cada vegada que es canvia el diàmetre de la roda d'alimentació del fil, cal ajustar la tensió de la corretja dentada en conseqüència.
16è: Sistema de desenganxament de teixits
La funció del mecanisme de retirada de la tela és utilitzar un parell de rodets de tracció giratoris per subjectar la tela grisa, estirar la tela recent formada des de la zona de formació del bucle i enrotllar-la en una forma determinada de paquet. Segons el mode de rotació del rodet de tracció, el mecanisme de retirada de la tela es divideix en dos tipus: tipus intermitent i tipus continu. L'estirament intermitent es divideix en estirament positiu i estirament negatiu. El rodet de tracció gira en un angle determinat a intervals regulars. Si la quantitat de rotació no té res a veure amb la tensió de la tela grisa, s'anomena estirament positiu, mentre que si la quantitat de rotació està restringida per la tensió de la tela grisa, s'anomena estirament negatiu. En el mecanisme de tracció continu, el rodet de tracció gira a una velocitat constant, de manera que també és una tracció positiva.
En algunsmàquina de teixir circular, també s'instal·la un mecanisme de selecció d'agulles per teixir el disseny i l'organització del color. La informació del patró dissenyat s'emmagatzema en un dispositiu determinat i, a continuació, les agulles de teixir es posen en marxa segons un procediment determinat a través del mecanisme de transmissió.
El rendiment teòric d'una màquina de teixir circular depèn principalment de factors com la velocitat, el calibre, el diàmetre, l'alimentador, els paràmetres de l'estructura del teixit i la finesa del fil, que es poden expressar mitjançant el factor de sortida = velocitat del cilindre (rev/punts) × diàmetre del cilindre (cm/2,54) × nombre d'alimentadors. La màquina de teixir circular té una major adaptabilitat al processament de fils i pot teixir una àmplia varietat de dissenys i colors, i també pot teixir peces de roba parcialment acabades d'una sola peça. La màquina té una estructura senzilla, és fàcil d'operar, té un alt rendiment i ocupa una àrea petita. Ocupa una gran proporció en les màquines de teixir i s'utilitza àmpliament en la producció de peces de vestir interiors i exteriors. Tanmateix, el nombre d'agulles de treball al cilindre no es pot augmentar ni disminuir per canviar l'amplada de la tela grisa, el consum de tall de la tela grisa cilíndrica és relativament gran.
Data de publicació: 23 d'octubre de 2023